江南化工：向硅材料产业精细化高端化迈进
蓝蓝的天空下，高塔林立，厂房齐整，诸多球形与圆形的储罐、管道错落有序地排列在厂房与高塔之间；厂房外不时传来轰隆的机器声，施工工人正在紧张忙碌着。这是记者日前走访新区新材料产业园江南化工厂区时看到的情景。
“你所在的位置是江南化工有机硅厂区，江南化工正在建设30万吨有机硅单体氯资源综合利用项目。”30万吨有机硅单体氯资源综合利用项目组副组长朱利明介绍，目前项目处于三查四定阶段，工人们正在对管道、设备等进行试压试漏及气密性试验，部分装置已进入局部联动试车状态，整体装置试生产前的准备工作正按计划有序推进中。
作为传统农药生产企业的江南化工，一直在“谋篇布局”迈向新材料产业实现高质量发展。2013年，江南化工投资5.65亿元并购邻居原宏达利洪硅材料，朝着市场前景广阔的有机硅新材料产业开启了转型升级之路。2018年，江南化工30万吨有机硅单体氯资源综合利用项目正式开工，项目预计总投资19.39亿元，分三期建设。其中项目一期工程已完成建设并投入生产；项目二期建设有机硅污水、废气处理设施以及生胶、107胶装置，其中生胶、107胶装置已建成并投入试生产；三期工程建设15万吨单体装置和配套公用工程以及改造现有生产装置。
“一路以来，项目工程建设的快速推进离不开新区相关部门的大力支持。”江南化工董事长焦国平介绍，就拿最近的两个事例来说，4月底，新区城乡建设局联动市供电部门，以“非一般”的热情和加速度服务，成功为江南化工装上了110Kv变电站，以40%的电力供给增长，保障了新项目单机试车的电力供应；6月份,华润燃气加班加点，在6日实现了点火，保障了新项目尾气焚烧装置的正常运行，从而让项目达到联动试车的条件。
“在日新月异的市场上，唯有领先的技术和高品质产品才能支撑企业走得更加稳健和长久。”焦国平说，30万吨有机硅单体氯资源综合利用项目的实施，将实现与原草甘膦装置联产联动，达到氯资源循环利用最大化，实现全过程的清洁生产。项目完成达产后，将有效带动公司现有产业提质增效。
新项目不仅给本企业带来提质增效，也带动了新材料产业园有机硅下游产业链发展，加快了“循环经济产业园”的建设步伐。2018年8月中旬，江南化工母公司新安集团与全球化工50强德国赢创集团牵手，总投资4.7亿元的气相二氧化硅项目落户新区，带来国际前沿的气相二氧化硅技术工艺，让总量30万吨的有机硅单体项目成为国内市场上优质足量产品供给的保障。
与此同时，赢创新安项目与江南化工有机硅项目构建一条硅材料氯资源循环产业链，其中的生态环保工艺将赢创新安使用的有机硅氯硅烷原料中的“氯”全部回收利用，展现经济生态环保综合效益，在新区产业不断向产业链和价值链高端攀升的探索中作出示范。
“我们作为原料供应方，将与气相二氧化硅项目一起迈开硅材料产业精细化、高端化的步伐。”焦国平自信满满, 未来江南化工有机硅将不断开发下游产品，在行业快速变化期，以变制变，专注创新，在市场变革中赢得先机，拥抱新一轮的发展。
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